氨用截止閥低進(jìn)高出的作用？
氨用截止閥又稱(chēng)氨用關(guān)斷閥、氨用節(jié)流閥、氨用隔離閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，是截?cái)囝?lèi)閥門(mén)的一種。按法蘭連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。氨用截止閥在安裝時(shí)，介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)、上方出。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)填料不受壓力，可以閥前管道承壓的情況下進(jìn)行更換填料的優(yōu)點(diǎn)。

截流型截止閥閥門(mén)適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。
氨用截止閥設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出，目的是使流動(dòng)阻力小，在開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)省力。同時(shí)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周?chē)奶盍喜皇芰?，不致長(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長(zhǎng)使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下更換或增添填料，便于維修。
氨用截止閥專(zhuān)為石油液化氣、液氨、氨氣的管路或裝置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。該閥適用于液氨儲(chǔ)罐及制冷系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。 
很多人認(rèn)為，液氨截止閥都是低進(jìn)高出，其實(shí)不然，一般情況下小口徑氨氣截止閥都是低進(jìn)高出，然而也有一些特殊情況截止閥是高進(jìn)低出：
1、直徑大于100mm的高壓截止閥
由于大直徑閥門(mén)密封性能差，采用這種方法截止閥在關(guān)閉狀態(tài)下，介質(zhì)壓力作用在閥瓣上方，以增加閥門(mén)的密封性。
2、旁路管道上串聯(lián)的兩個(gè)截止閥，第二個(gè)氨截止閥要求“高進(jìn)低出”
為保證一個(gè)檢修周期內(nèi)閥門(mén)的嚴(yán)密性，經(jīng)常啟閉操作的閥門(mén)要求裝設(shè)兩個(gè)串聯(lián)的截止閥。對(duì)于旁路系統(tǒng)而言，此旁路的裝設(shè)作用有：
①平衡主管道閥門(mén)前后壓力，使開(kāi)啟方便省力，減小主管道閥門(mén)的磨損；
②啟動(dòng)過(guò)程中小流量暖管；
③主給水管道上，控制給水流量以控制鍋爐升壓速度進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)。按介質(zhì)流動(dòng)方向旁路截止閥分別為一次閥和二次閥，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)一次閥和二次閥是關(guān)閉的，二者都和介質(zhì)直接接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周?chē)奶盍祥L(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)和溫度作用，以及在運(yùn)行過(guò)程可以更換閥門(mén)的填料，二次閥要求的安裝方向“高進(jìn)低出”。
3，氨截止閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
液氨截止閥不僅要有良好的密封性能，使密封材料從材質(zhì)上能適應(yīng)較高溫度、壓力；工作介質(zhì)對(duì)閥門(mén)密封材料的沖蝕、腐蝕和磨損，保證閥門(mén)在使用期內(nèi)不滲泄漏，不從閥門(mén)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)入手，所以“永龍閥門(mén)”在氨用閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)增加倒密封或采用波紋管形式，填料位置增加強(qiáng)力彈簧補(bǔ)償設(shè)計(jì)，起到免維護(hù)作用。
一般大口徑和高壓狀態(tài)下采用低進(jìn)高出的話(huà)關(guān)閉閥門(mén)比較困難，如果在高壓大口徑狀態(tài)下采用低進(jìn)高出，閥桿長(zhǎng)期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門(mén)的安全性和密封性；選用高進(jìn)低處的話(huà)對(duì)閥桿直徑就可以小點(diǎn)，對(duì)于廠(chǎng)家和使用者來(lái)說(shuō)也會(huì)節(jié)約點(diǎn)成本。
上海液氨截止閥生產(chǎn)廠(chǎng)家轉(zhuǎn)載→上海永龍閥門(mén)廠(chǎng)(Shanghai Yong Long Valve Factory)